牛头刨床各位置润滑方式及润滑量

润滑不仅有利于牛头刨床保养维护，而且能够保持刨床的加工精度。

刨床润滑的作用不外乎下列几方面：1.减小摩擦和磨损。2.散热作用。3.缓和冲击作用。牛头刨床维护中不按刨床说明书的润滑点和润滑时间用正确牌号的润滑油进行润滑，会造成轴承（滑动或滚动）和轴径的磨损加大，失去精度，烧坏，咬毛甚至咬死，为了保证设备正常运行，务必正确进行定时，定点，定量，定质的润滑。

牛头刨床的主要运动部位如：滑枕导轨、摇杆机构、变速箱、进给箱等处均由油泵集中润滑，供油量可按需要调整起动牛头刨床时，油泵即进行工作，油泵通过滤油器自床身底座的油池内吸入润滑油，输经分油器及管道润滑机床各部。
刨床使用N46机械润滑油润滑，润滑油油面由底座侧面的油标指示，第一次灌入的润滑油在使用约300小时后应予重新更换。此后在刨床正常使用情况下，约每6个月更换一次新的润滑油。更换用油时，自底座的放油孔放出旧油，洗净油池及机床内部积污，再灌入新油。滤油器应定期清洗，去除附着于滤油网外的杂物。
各部滚动轴承及电动机的轴承用钙基润滑脂润滑，可按实际需要更换新的润滑脂。滑枕导轨的供油情况可由床身操作侧的油窗观察。一般情况下，牛头刨床出厂时，各部润滑油量均已调整适宜，在使用中欲作个别的油量增减，可以调整装于床身后部的分油器。

牛头刨床其他部位的润滑，可按润滑点位置，以N46机械油润滑，油量及次数按实际使用情况确定，横梁、工作台导轨及各进给丝杠等处，也应按实际情况润滑。

牛头刨床的日常润滑非常重要，操作者要经常关注刨床润滑部位，确保每个部位都润滑到位，提高生产效率，降低生产成本。