浅谈牛头刨床液压系统节能措施

节能属于对能源问题加以解决的主要方法。依照相关统计以及报道，在世界不同的技术领域当中，超过百分之五十的能量损失是在能量转换中出现的。其中机床液压系统驱动效率大概在40%左右，其他的则转变为热能进一步被消耗。这也表明机床液压系统在节能进程当中还有许多合理的发展空间。所以，本文从牛头刨床液压系统的相关层面，对节能方向展开分析，并进一步提出较为合理的措施进行节能。

牛头刨床液压系统的效率和能量损失

1.油泵在牛头刨床液压系统中的运用

油泵在牛头刨床液压系统中主要是在能量转换中消耗能量。具体原因是因泄露等现象所产生的能量消耗和相对运动的表面之间的摩擦所产生的机械损耗。它是机床液压系统能量损失的因素之一，在运行过程中不仅消耗能量，还能在一定程度上降低工效。

2.油液流管道系统的损失

在刨床液压系统中，油液流管道系统在运行过程中由于压力过大，既消耗了能量，又影响了工作效率。油液流管道系统所造成的压力损失主要包括直管沿称损失、局部压力损失和流经阀类等液压元件时的压力损失，在这些损失的共同作用下造成了局部的能量消耗。

3.其他能量损失

除了油泵和油液流管道系统可以带来能量损失外，油缸活塞在运行过程中因密封处的泄露也会给能量带来损失，从而导致能量消耗，降低工作效率的局面。

通过以上的分析我们可以了解到，牛头刨液压系统在运行过程中，会产生来自多方面的压力损失和机械损失，这些损失汇聚在一起就会引发巨大的能量损失，其中，绝大多数的能量损失会转化成热能，油液在发热升温的状态下就会产生不良后果，油液因变质而减少了部分粘度，导致泄露面积增大，同时也增大了节流阀的流量，在一定程度上阻碍了牛头刨床设备的正常工作。

牛头刨床液压系统节能的措施

1.运用变频恒流量控制节流技术

变频恒流量控制节流调速回路技术是机床液压系统节能中的一项新技术，它并没有改变以往节流调速回路中的液压元件和液压系统，而是通过改变液压泵的转速来控制液压泵的输出流量，从而满足执行元件所需要的速度。另外在改变电机转速的同时还会改变液压泵的转速，从而达到调节液压泵输入流量的目的。

变频恒流量控制技术在运行过程中由于泵的输出功率和负载所消耗的功率很接近，仅具有一小部分的节流损失，从而避免了过剩压力和过剩流量，大大增加了系统的工作效率，和传统的液压系统相比在节能效果上有显著的提高。

2.提高牛头刨床液压系统中动力装置的效率

通常情况下，机床液压系统中的液压泵和电动机是相互分离的，这种状态不仅动力装置的结构较大，而且还会出现低效率、高消耗能量的工作状态。为了改变这一现状，可以在刨床液压机器设备中，将液压泵和电动机充分结合起来，在结合过程中直接把油泵的轴插入到电动机内，使之形成一条转动的主轴，继而就形成二者相互组合而成的液压源。这样就可以减小动力装置的结构，并提高其功率密度，在这种状态下不但可以提高液压设备的工作效率，还可以在一定程度上突显出节能的效果。

一旦刨床液压系统中有泄露现象发生，不但会磨损液压系统中的零部件，污染周边环境，还会极大的损失液压系统中的能量，增加企业的运行成本。因此，为了防止刨床液压系统出现泄露，要定期对液压设备进行维修和保养，这样可以限度的将泄露降到低。在维修保养过程中可以采用多段密封的液压缸，并提高液压缸的加工质量，这样就可以防止出现泄露，并减少能量损失。

3.提高液压油的洁净度

根据统计分析，液压系统发生故障有一半以上都是油液污染导致的。事实证明，只要提高液压系统中油液的清洁力度，就可以减少液压系统中零部件的磨损，同时提高该零部件的使用寿命，不但可以节约能源，还可以进一步降低成本。因此，刨床液压系统在运行一段时间后，要定期对循环使用的液压油做净化处理。

牛头刨床液压系统的节能措施，不仅会提高整个机床液压技术的设计理念，还可以进一步推动机床液压元件新产品的开发速度。但是在使用和维护牛头刨床液压新系统的过程中，还需要有较高的技术水平。因此，在研究刨床液压系统节能问题的同时，要从不同角度进行全面分析，这样才能够有效地促进牛头刨液压技术的进一步发展。