现在的牛头刨床生产厂家生产的BC6066 牛头刨床有一些突出的性能和特点：

●优化的原理设计，刨床外形美观,操作方便。

● 垂直、水平导轨面采用矩形导轨，稳定性更好。

● 采用先进的超间频淬火工艺，使牛头刨的寿命更长。

● 适用于刨削各种中小零件的平面，T型槽和成形面,可用于单件或成批生产。

BC6066机械 牛头刨床主要参数：

型号		BC6066 牛头刨床
刨削长度(mm)		660
滑枕底面到工作台面的距离(mm)		385
工作台横向移动距离(mm)		630
工作台垂直移动距离(mm)		360
工作台上工作面尺寸（长×宽）(mm)		630×400
刀架行程(mm)		120
滑枕每分钟往复次数		14、20、28、40、56、80
刀架回转角度(°)		±60°
刨刀柄尺寸（宽×厚）(mm)		20×30
工作台机动进给量范围	水平进给（12级）(mm)	0.2~2.5
	垂直进给（12级）(mm)	0.08~1.00
工作台中央T型槽尺寸(mm)		18
主电机功率(kw)		3
外形尺寸（长×宽×高）(mm)		2342×1225×1480
净重/毛重(kg)		1750/1870

BC6066 刨床设备维修规范：

1、维修人员必须受过训练经考核台格的人员。

2、电器设备的维修必颏由电工或专业技术人员进行。

3机器维护、维修必须停机、切断电源情况下进行。

4拆卸较重零部件时．应采用安全可靠的吊具和吊装方法。

5、因机器维护、维修需放掉润滑油，必须用容器收集好。

6、更换零部件时，需确认零部件型号、规格、尺寸，必须与原设备零部件一致。

7、临时因修理、调整而拆下的安全装置，安全护罩，待作业完成后务必按原来状态安装好。

8、维护、检查、修理的作业完成后，所有润滑点必须家住干净的润滑油，并且加到规定的加油量。

9 、维护、检查、修理的作业完成后，请检查接通电源之后是否确实没有危险。

10、维护、检查、修理的作业完成后，擦洗刨床的油污，脏物，整理工具，清扫周围的环境。

BC6066机械牛头刨床故障检查表：

牛头刨床生产厂家把刨床的保养分为一级保养二级保养，现在针对BC6066机械牛头刨床介绍一下刨床的保养细则。

BC6066机械牛头刨床一级保养：

刨床运行600小时时进行一次保养，以操作工作为主，维修工人配合进行。首先切断电源，然后进行维修工作。

一、外保养

1、擦洗机床外表面，要求无黄袍，无油污。

2、配齐螺钉、螺母、手柄、手球，标牌。

3、 清洗附件

二、传动保养

1、清洗滑枕、丝杆、伞齿轮

2、检查齿轮、拨叉滑块、定位螺钉。

3、清扫机床内腔。

4、检查、调整传动皮带松紧。

三、刀架保养：清洗刀架，丝杠，刹铁与导轨间隙

四、横梁保养：清洗工作台、横梁导轨及丝杆螺母、伞齿轮。

五、工作台保养：修光工作台毛刺。

六、液压润滑保养

1、清洗、配齐油杯、油毡、油线。滤油器，加注润滑油，无泄漏。

2、系统完整，油路畅通。

3、检查压力表，调整油压(液压牛头刨)

七、电器保养

1、擦拭电动机，电器箱。

2、 检查、紧固接零装置。

BC6063牛头刨床二级保养:

刨床运行5000小时进行二级保养，以操作工作为主，维修工人配合进行。除执行一级保养内容及要求外，要做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。首先切断电源，然后进行保养工作。

一、传动保养

1、检查导轨、压板、修光毛刺。

2、检查齿轮、丝杆、棘轮、轴、轴承、内腔大齿轮的磨损情况，调整摇杆滑块间隙。

3、修复或更换严重磨损零件。

二、刀架保养：检查调整伞齿轮、丝杆与螺母。刹铁与导轨间隙。

三、横梁保养：修复或更换严重磨损零件。

四、工作台保养：修光工作台毛刺。

五、液压润滑保养：

1、清洗油泵、油池。

2、更换油封。

3、修复或更换损坏零件。

六、电器保养

1、清洗电动机，更换润滑脂。

2、修复或更换损坏的元件。

3、电器符合设备完好标准

七、精度保养

1、校正机床水平，检查，调整、修复精度。

2、精度符合设备完好标准要求。

在牛头刨床批量刨削过程中，当刀具磨损达到一定程度时，就会出现崩刃、卷刃（塑变）或破损等现象，即刀具丧失了其加工功能，可以明显地发现刨削力加大，刨削温度上升，切屑颜色改变，甚至产生振动。刀具的磨损和耐用度关系到刨削加工的效率、质量和成本，刀具虽然坚硬，可随着使用时间的推迟，刀具也会有一定的磨损，无法保证零件的加工质量，我们针对这一问题，简单的介绍一下什么原因造成牛头刨床刀具磨损的呢？

1、氧化磨损

刨削温度超过700度后，空气中的氧会与硬质合金中的化学元素发生化学反应，在牛头刨床刀具表面形成疏松而脆弱的氧化物。当这些氧化物被机械作用擦去后，在刀具表面留下凹坑。通常硬质合金刀具在较高的刨削速度、较大的刨削深度及进给量刨削钢材时，副后面容易发生气化磨损。
2、相变磨损

由于刨削温度的升高，牛头刨床刀具材料的金相组织转变，致使硬度和耐麻性下降造成的刀具磨损。高速钢刀具的相变温度为550℃~600℃，因此，相变磨损是造成高速钢刀具急剧磨损的主要原因。
3、黏结磨损
黏结磨损也称为冷焊磨损。牛头刨床刨削时，切屑与前刀面，工件与后刀面在较大的压力下和适当的刨削温度作用下，会产生分子材料之前的吸附作用，使刀具表面局部强度较低的微粒被切屑或工作带走所造成的刀具磨损。黏结磨损程度主要取决于刀具材料和工件材料的相互黏结性、刨削温度和刨削力。如YT类硬质合金刀片刨削钢料的黏结温度高，因此不易发生黏结磨损，而高速钢则容易发生黏结磨损。但通过控制刀制刨削温度、改善刀具表面粗糙度和润滑条件则可减轻黏结磨损。
4、硬质点磨损
牛头刨床工件材料中存在的由碳化物、氮化物、氧化物等所产生的硬质点以及积屑瘤的碎片等都具有很高的硬度，刨削过程中这些硬质点将在刀具表面上划出沟痕，而导致刀具磨损。以不同的刨削速度进行刨削的刀具，都会出现不同程度的硬质点磨损，但对低速刀具如拉刀、丝推板牙来说，这是刀具磨损的主要原因。
5、冷焊磨损

（1）牛头刨床刨削时，切屑、工件与前、后刀面之间，存在很大的压力和强烈的摩擦，因而它们之间会发生冷焊。由于摩擦面之间有相对的运动，冷焊结将产生破裂被一方带走，从而造成冷焊磨损。
（2）一般来说，工件材料或切屑的硬度较刀具材料的硬度低，冷焊结的破裂往往发生在工件或切屑这方。但由于交变能力、接触疲劳、热应力以及刀具表层结构缺陷等原因，冷焊结的破裂也可能发生在刀具这一方，刀具材料的颗粒被切屑或工件带走，从而造成牛头刨床刀具磨损。
（3）冷焊磨损一般在中等偏低的刨削速度下比较严重。研究表明：脆性金属比塑性金属的抗冷焊能力强；相同的金属或晶格类型、晶格间距、电子密度、电化学性质相近的金属冷焊倾向小；金属化合物比单相固熔体冷焊倾向小；化学元素周期表中B族元素比铁的冷焊倾向小。
（4）在牛头刨床高速钢刀具的正常工作速度和硬质合金刀具偏低的工作速度下，正能满足产生冷焊的条件，故此时冷焊磨损所占的比重较大。提高刨削速度后，硬质合金刀具冷焊磨损减轻。

牛头刨床适合加工箱体类、盖类、平板类、底座类的零件。刨平面、刨槽，属于粗加工范围。滑枕带着刨刀，作直线住复运动的刨床，因滑枕前端的刀架形似牛头而得名。牛头刨床主要用于单件小批生产中刨削中小型工件上的平面、成形面和沟槽。

牛头刨床加工时如何装夹工件呢？

在刨床上加工工件时，应根据被加工工件的形状和大小来选用装夹方法。这样有利于保证工件的加工精度。

在刨床上装夹工件的方法一般有机床用平口钳(简称平口钳)装夹工件和在工作台上装夹工件两种：

用平口钳装夹工件时需要校正平口钳的钳口与行程方向平行或垂直。有时还要检查平口钳本身的精度，才能保证工件的加工精度。

在工作台上装夹工件以前，须清除其上的所有杂质。工件应沿机床工作台纵向装夹，并尽可能使它位于工作台中央。这样既能提高工作效率，又能保证工件的加工精度。

牛头刨床在一些需要钻孔的行业中是必不可少的设备，下面我们来简单的说说牛头刨床刨刀倾斜的故障以及为了保证刨床使用寿命应该做哪些维护工作。
牛头刨床刨刀倾斜的原因：
1.因为长时间使用导致刨刀的刀架与工作台不能够垂直，这主要是因为刀架转速加紧螺栓出现松动。调整的方法是松开机头加紧螺丝，调整好垂直度，可以用直角尺测量，然后固定好拧紧螺丝就可以。
2.由于刨刀长时间使用，导致发生倾斜，只要重新再磨一下就可以。或者是需要加工的工件与刨刀不垂直，可以调整工件然后再用平口钳固定好就可以。

我们需要对牛头刨床做以下的维护：
1、对于牛头刨床床身底盘的贮油量来说，它的油位应保持在油标的可视位置，如果贮油量少则油泵不能将油液顺利输送到各需要润滑处，这样可能会影响工作效率。如果想机床能得以充分的润滑，则就按时换油以及加油和检查，以促使保持充足和清洁的润滑油。
2、当牛头刨床工作使用完毕后必须进行摺车等清洁工作，并且在外露的滑动导轨上面薄薄的涂上一层油，但是要在第二天开车前把油擦去，另外加上一层新油后，再进行开车工作。
3、要经常检查电动机三角皮带的松紧程度，以防止事故发生。
4、牛头刨床在工作时必须经常保持清洁，如果各个导面如有灰尘铁屑堆积，应该随时清除，拭擦干净。避免灰尘铁屑造成堵塞等问题。
精心维护的牛头刨床才能使用的长远，为了延长牛头刨床使用寿命，使用的同时一定注意养护。如今人们生活在一个机械化的时代，在我们的身边到处都是，很多生产工序都有机器生产代替了人工生产，这样不仅节省了劳力，而且增加了生产，提高了生产效率。有的人认为机器可以没日没夜的工作运转，这种想法是错误的，对于机器也是只有在适宜的环境下才能发挥它作用，例如牛头刨床，那么牛头刨床适合什么样的环境呢?下面给大家讲解一下吧!

牛头刨床的操作环境也是很挑剔的，它也是有生命活力的，在什么样的环境条件下它才可以工作呢。

首先当我们使用的时候一定要在海拔高度不超过2000m的情况下。

第二就是对温度的要求，环境温度应该在零下二十度到四十度之间。

第三对于空气湿度的要求，一定要在湿度不大于85%的条件下。

第四一定要无导电尘埃的环境下。

第五务必要求在无爆炸危险的环境中。

第六环境内不能有腐蚀的金属和破坏绝缘的气体及蒸汽。

要求牛头刨床附近没有冲击和振动。

通过以上对牛头刨床适宜在什么样的环境下操作的介绍，现在大家应该有一定的认识了吧，希望操作人员务必要遵守以上几点要求，这样不仅能够保障牛头刨床正常的工作，而且还会除去我们的安全隐患，一举两得我们何乐而不为呢?如果您还有什么需要了解的，请您及时与我们的工作人员联系，欢迎您的来电!