牛头刨床铸件要进行热处理的原因

 随着社会的不断进步，机械行业也越来越得到大众的认可，当然，牛头刨床也不例外，下面我们一起来了解下牛头刨床对铸件加工时，为什么要对铸件进行热处理的原因及材质的选择；

一、牛头刨床铸件的热处理影响

机床铸件的热处理也就是俗称的人工时效处理。铸件在加工前，由于其自身的力学特性，内部有内应力存在，随着时间的长短，它会慢慢的释放出来。如不经过人工干预，即使加工精度再高，随着内应力的释放也会改变其尺寸。人工时效处理就是在加工前，将牛头刨床铸件进行退火处理。

二、牛头刨床铸铁件的材质选择

床身的材质一般分为低标号铸铁件和高标号铸铁件等，也就是指的铸铁的牌号，一般来讲普通机床考虑到经济型的原则一般选择低标号的材质铸件，我们把低于HT200以下的铸铁件统称为低标号铸件，这类铸件的强度低，韧性差，抗拉强度低也就是脆性大。也就是这类铸件的整体力学性能差，长时间使用很容易受到自身内应力的影响而变形。这类铸件只适合用于牛头刨床的配种铁等无关紧要的部位。

如果床身部件自身变形造成的加工超差基本上来说是无法修复的。牛头刨床属于高精的加工设备，为了保持长时间使用机床本身不变形，要采用高标号的铸件即HT200以上的标号，一般都采用HT300的材质。这类铸件为珠光体类型的灰铸铁。其特点为强度高，耐磨性好，这类铸件的强度高，铸造性差，需进行人工时效处理。用于机械制造中重要铸件，如床身导轨、车床及受力较大的床身、主轴箱齿轮等。这类铸件的力学性能良好，有着韧性较高、硬度较高、抗拉强度好等优点。牛头刨床中较为理性的机床铸件。